உலோக அச்சுகளை முத்திரையிட்டு உருவாக்கும் செயல்பாட்டில், தரமற்ற முத்திரையிடல் எனும் நிகழ்வை விரிவாகப் பகுப்பாய்வு செய்து, அதற்கேற்ற பயனுள்ள எதிர் நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும்.

அச்சு பராமரிப்புப் பணியாளர்களின் பார்வைக்காக, உற்பத்தியில் ஏற்படும் பொதுவான அச்சு வார்ப்பு குறைபாடுகளின் காரணங்களும் அவற்றுக்கான தீர்வுகளும் பின்வருமாறு பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டுள்ளன:
1. முத்திரைகளில் உள்ள பிசிறுகள்.
(1) காரணம்: கத்தியின் விளிம்பு தேய்ந்துவிட்டது. ஆ. இடைவெளி மிகவும் பெரியதாக இருந்தால், தவறுதலாக விறகு வெட்டாமல் கத்தியைக் கூர்மையாக்கிய பிறகும் அதன் விளைவு தெளிவாகத் தெரியாது. இ. சிதைந்த விளிம்புகள். ஈ. இடைவெளி நியாயமற்ற முறையில் மேலும் கீழும் நகர்கிறது அல்லது தளர்வாகிறது. உ. அச்சு மேலும் கீழும் தவறாகப் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
(2) எதிர் நடவடிக்கைகள்: அ. அதிநவீன தொழில்நுட்பத்தை ஆராய்தல். ஆ. உலோக அச்சின் செயலாக்கத் துல்லியத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல் அல்லது வடிவமைப்பு இடைவெளியை மாற்றுதல். இ. கத்தி விளிம்பைப் பயிற்றுவித்தல். ஈ. வார்ப்புத் துளையின் தேய்மானத்தை அல்லது உருவாக்கப்பட்ட பாகங்களின் செயலாக்கத் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த வெற்று இடைவெளியைச் சரிசெய்தல். உ. வழிகாட்டி அச்சினை மாற்றுதல் அல்லது அச்சினை மீண்டும் பொருத்துதல்.
2. நொறுக்கி நசுக்குதல்.
(1) காரணம்: ஒன்றின் இடைவெளி மிகவும் பெரியது. ஆ. நியாயமற்ற விநியோகக் கட்டணங்கள். இ. துளையிடும் எண்ணெய் மிக வேகமாக சொட்டுகிறது, எண்ணெய் ஒட்டிக்கொள்கிறது. ஈ. அச்சு காந்தத்தன்மையை இழக்கவில்லை. உ. துளையிடும் கருவி தேய்ந்துள்ளது, மேலும் சில்லுகள் பிழியப்பட்டு அதனுடன் ஒட்டிக்கொள்கின்றன. ஊ. துளையிடும் கருவி மிகவும் குட்டையாகவும், செருகியின் நீளம் போதுமானதாகவும் இல்லை. எ. பொருள் ஒப்பீட்டளவில் கடினமானது, மற்றும் துளையிடும் வடிவம் எளிமையானது. ஏ. அவசரகால நடவடிக்கைகள்.
(2) எதிர் நடவடிக்கைகள்: அ. உலோக அச்சின் எந்திரத் துல்லியத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும் அல்லது வடிவமைப்பு இடைவெளியை மாற்றியமைக்கவும். ஆ. அச்சு சரியான நிலைக்கு அனுப்பப்படும்போது, ​​அதை உரிய நேரத்தில் பழுதுபார்த்து சுத்தம் செய்ய வேண்டும். இ. துளையிடப்பட்ட எண்ணெய் துளிகளின் அளவைக் கட்டுப்படுத்தவும், அல்லது பாகுத்தன்மையைக் குறைக்க எண்ணெய் வகையை மாற்றவும். ஈ. பயிற்சிக்குப் பிறகு அதை காந்த நீக்கம் செய்ய வேண்டும் (இரும்புப் பொருட்களைத் துளையிடும்போது அதிக கவனம் செலுத்த வேண்டும்). உ. துளையிடும் கருவியின் விளிம்பை ஆய்வு செய்யவும். ஊ. அச்சினுள் துளையிடும் கத்தியின் நீளத்தைச் சரிசெய்யவும். எ. பொருளை மாற்றவும், வடிவமைப்பை மாற்றியமைக்கவும். துளையிடும் கத்தி இறுதி முகப்பிற்குள் நுழைந்து, ஒரு சாய்வு அல்லது வளைவுடன் வெளியேற்றவும் அல்லது பழுதுபார்க்கவும் (திசையைக் கவனிக்கவும்). துளையிடும் கத்தியின் இறுதி முகப்பிற்கும் சில்லுகளுக்கும் இடையிலான பிணைப்புப் பகுதியைக் குறைக்கவும். ஏ. அச்சு வெட்டும் விளிம்பின் கூர்மையைக் குறைக்கவும், அச்சு வெட்டும் விளிம்பில் உள்ள பயிற்சியின் அளவைக் குறைக்கவும், அச்சு வெட்டின் நேரான விளிம்பின் சொரசொரப்பை (பூச்சு) அதிகரிக்கவும், மற்றும் கழிவுகளை உறிஞ்சுவதற்கு வெற்றிட சுத்திகரிப்பானைப் பயன்படுத்தவும். துளையிடும் வேகத்தைக் குறைத்து, சில்லுகள் குதிப்பதை மெதுவாக்கவும்.
3. சிப் தடுக்கப்பட்டுள்ளது.
(1) காரணம்: ஆ. ஒரு கசிவுத் துளை மிகவும் சிறியதாக உள்ளது. ஆ. கசிவுத் துளை மிகவும் பெரியதாக இருப்பதால், கழிவு உருண்டு விழுகிறது. இ. கத்தியின் விளிம்பு தேய்ந்து, கூர்முனைகள் பெரியதாக உள்ளன. ஈ. எண்ணெய் சொட்டு மிக வேகமாகப் பாய்ச்சப்படுவதால், எண்ணெய் பிசுபிசுப்பாக உள்ளது. உ. குழிவான அச்சின் நேரான கத்தியின் மேற்பரப்பு சொரசொரப்பாக இருப்பதால், தூள் சில்லுகள் ஒன்றிணைந்து கத்தியில் ஒட்டிக்கொள்கின்றன. ஊ. பொருள் மென்மையாக உள்ளது. எ. அவசரகால நடவடிக்கைகள்.
(2) எதிர் நடவடிக்கைகள்: அ. கசிவுத் துளையை மாற்றியமைத்தல். ஆ. கசிவுத் துளையை மாற்றியமைத்தல். இ. பிளேடின் விளிம்பு சரிசெய்யப்படுகிறது. ஈ. சொட்டும் எண்ணெயின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துதல் மற்றும் எண்ணெயின் வகையை மாற்றுதல். உ. மேற்பரப்பு சிகிச்சை, மெருகூட்டல், செயலாக்கத்தின் போது மேற்பரப்பு கரடுமுரடான தன்மையைக் குறைக்க கவனம் செலுத்துதல். பொருளை மாற்றுதல், பிளாங்கிங் இடைவெளியை மாற்றியமைத்தல். எ. பஞ்ச் பிளேடின் இறுதி முகத்தில் உள்ள சரிவு அல்லது வளைவை சரிசெய்தல் (திசையில் கவனம் செலுத்துதல்), மற்றும் வெற்றிட சுத்திகரிப்பான் மூலம் ஆதரவுத் தகட்டின் பிளாங்கிங் துளைக்குள் காற்றை ஊதுதல்.
4. வெற்று விலகலின் அளவு மாற்றம்.
(1) காரணம்: உலோக அச்சின் விளிம்பு தேய்ந்து, கூர்முனைகள் உருவாகியுள்ளன (வடிவம் மிகவும் பெரியதாகவும், உள் துளை மிகவும் சிறியதாகவும் உள்ளது). ஆ. வடிவமைப்பு அளவு மற்றும் இடைவெளி பொருத்தமற்றதாக உள்ளது, மேலும் இயந்திர வேலைப்பாட்டின் துல்லியம் குறைவாக உள்ளது. இ. கீழ் பொருள் மட்டத்தில், பஞ்ச் மற்றும் அச்சு செருகிக்கு இடையில் விலகல் உள்ளது, மற்றும் இடைவெளி சீரற்றதாக உள்ளது. ஈ. வழிகாட்டி முள் தேய்ந்துள்ளது மற்றும் வழிகாட்டி முள்ளின் விட்டம் போதுமானதாக இல்லை. உ. வழிகாட்டி தண்டு தேய்ந்துள்ளது. ஊ. ஊட்டும் தூரம் சரியாக சரிசெய்யப்படவில்லை, மற்றும் ஊட்டி அழுத்தப்பட்டு தளர்ந்துள்ளது. எ. அச்சு இறுக்கும் உயரத்தை தவறாக சரிசெய்தல். ஏ. வெளியேற்றும் செருகியின் அழுத்தும் நிலை தேய்ந்துள்ளது, மற்றும் அழுத்தும் (கட்டாய அழுத்தும்) செயல்பாடு இல்லை (பொருள் இழுக்கப்பட்டு ஒரு சிறிய பஞ்ச் ஏற்படுகிறது). நான் பிளேடை இறக்கும்போது, ​​அது மிகவும் ஆழமாக அழுத்தப்பட்டு, பஞ்ச் மிகவும் பெரியதாக இருந்தது. ஜ. முத்திரையிடும் பொருட்களின் இயந்திர பண்புகளில் மாற்றங்கள் (நிலையற்ற வலிமை மற்றும் நீட்சி). க. பஞ்ச் செய்யும்போது, ​​பஞ்ச் விசை பொருளை இழுத்து, பரிமாண மாற்றங்களை ஏற்படுத்துகிறது.
(2) எதிர் நடவடிக்கைகள்: அ. அதிநவீன தொழில்நுட்பத்தை ஆராய்தல். ஆ. வடிவமைப்பை மாற்றி, எந்திரத் துல்லியத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல். இ. அதன் நிலைத் துல்லியம் மற்றும் வெற்று இடைவெளியைச் சரிசெய்தல். ஈ. வழிகாட்டி முள்ளை மாற்றுதல். உ. வழிகாட்டித் தூண் மற்றும் வழிகாட்டி உறையை மாற்றுதல். ஊ. ஊட்டியை மீண்டும் சரிசெய்தல். எ. அச்சு இறுக்கும் உயரத்தைச் சரிசெய்தல். ஏ. இறக்கும் செருகியை அரைத்தல் அல்லது மாற்றுதல், வலுவான அழுத்தச் செயல்பாட்டை அதிகரித்தல் மற்றும் அழுத்தும் பொருளைச் சரிசெய்தல். ஐ. அழுத்த ஆழத்தைக் குறைத்தல். ஜ. மூலப்பொருட்களை மாற்றுதல் மற்றும் மூலப்பொருட்களின் தரத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல். க. துளையிடும் போது ஏற்படும் அழுத்தத்தை மேம்படுத்த, துளையிடும் கத்தியின் முனைப் பகுதி ஒரு சாய்வாக அல்லது வளைவாக (திசையைக் கவனிக்கவும்) வெட்டப்படுகிறது. அனுமதிக்கப்பட்ட இடங்களில், வழிகாட்டும் செயல்பாட்டுடன் கூடிய இறக்கும் உறுப்பு, இறக்கும் கத்தியில் அமைந்துள்ளது.
5. அட்டைப் பொருள்.
(1) காரணங்கள்: அ. ஊட்டும் தூரத்தை தவறாக சரிசெய்ததால், ஊட்டி அழுத்தப்பட்டு தளர்ந்துவிடுகிறது. ஆ. உற்பத்தியின் போது ஊட்டும் தூரம் மாறுகிறது. இ. விநியோக இயந்திரத்தில் கோளாறு உள்ளது. ஈ. பொருள் வளைந்துள்ளது, அகலம் அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பை மீறுகிறது, மற்றும் கூர்முனைகள் பெரியதாக உள்ளன. உ. அச்சின் முத்திரையிடல் சாதாரணமாக இல்லாததால், முதல் வளைவு ஏற்படுகிறது. ஊ. வழிகாட்டிப் பொருளின் துளை விட்டம் போதுமானதாக இல்லாததால், மேல் அச்சு பொருளை இழுக்கிறது. எ. வளைந்த அல்லது கிழிந்த நிலையில் உள்ள பொருள் சீராகக் கீழே விழவில்லை. ஏ. பொருள் வழிகாட்டித் தட்டின் பிரித்தெடுக்கும் செயல்பாடு சரியாக அமைக்கப்படாததால், பொருள் நாடா பட்டையின் மீது விழுகிறது. ஊட்டும் போது எனது பொருள் மெலிந்து வளைகிறது. ஜ. அச்சு சரியாக நிறுவப்படாததால், ஊட்டியின் செங்குத்தன்மையில் பெரிய விலகல் உள்ளது.
(2) எதிர் நடவடிக்கைகள்: அ. மறுசீரமைத்தல் ஆ. மறுசீரமைத்தல் இ. சரிசெய்து பராமரித்தல். ஈ. மூலப்பொருட்களை மாற்றுதல் மற்றும் உள்வரும் பொருட்களின் தரத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல். உ. பட்டையின் முதல் வளைவை நீக்குதல். ஊ. துளையிடுதல், வழிகாட்டித் துளை குவிந்த மற்றும் குழிந்த அச்சுகளைப் பற்றி ஆய்வு செய்தல். எ. வெளியேற்றும் சுருள்விசை போன்றவற்றைச் சரிசெய்தல். ஏ. பொருள் வழிகாட்டித் தட்டை மாற்றியமைத்து, பட்டையின் மீது தலைகீழ் பொருள் பட்டையை நிறுவுதல். ஊட்டிக்கும் அச்சுக்கும் இடையில் மேல் மற்றும் கீழ் அழுத்தும் பொருட்களைச் சேர்த்து, மேல் மற்றும் கீழ் அழுத்தும் பொருட்களின் பாதுகாப்பு நிலைமாற்றியை அதிகரித்தல். ஜ. அச்சினை மீண்டும் நிறுவுதல்.