1.கருத்து
வெளிப்புற அறுகோண போல்ட் என்பது ஒரு உலோக துணை ஆகும், இது வெளிப்புற அறுகோண திருகு, வெளிப்புற அறுகோண திருகு அல்லது வெளிப்புற அறுகோண போல்ட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

2.மேற்பரப்பு சிகிச்சை
போல்ட் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், மேற்பரப்பு சிகிச்சை தவிர்க்க முடியாத இணைப்புகளில் ஒன்றாகும். இது போல்ட்டின் மேற்பரப்பை சில தேவைகளை பூர்த்தி செய்து அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு, வலிமை மற்றும் அழகியல் ஆகியவற்றை மேம்படுத்தலாம்.
போல்ட்களுக்கு பல வகையான மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறைகள் உள்ளன, பொதுவானவை பின்வருமாறு:
கால்வனைசிங்: போல்ட்கள் ஒரு துத்தநாக கரைசலில் மூழ்கி, மின்வேதியியல் எதிர்வினை மூலம் துத்தநாகம் போல்ட் அடுக்கின் மேற்பரப்பில் பூசப்பட்டு, அவற்றை துருப்பிடிக்காத மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும்.
ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங்: போல்ட்கள் தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, அவை உருகிய துத்தநாக திரவத்தில் மூழ்கி, துருப்பிடிக்காத, அரிப்பு-எதிர்ப்பு மற்றும் பிற விளைவுகளை அடைய ஒரு இரசாயன எதிர்வினை மூலம் மேற்பரப்பில் ஒரு துத்தநாக அடுக்கு உருவாகிறது.
கருப்பாக்குதல் சிகிச்சை: அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த ஒரு வேதியியல் எதிர்வினை மூலம் போல்ட்டின் மேற்பரப்பில் ஒரு கருப்பு உலோக ஆக்சைடு படம் உருவாகிறது.
பாஸ்பேட்டிங் சிகிச்சை: பாஸ்பேட்டிங் கரைசலில் போல்ட்டை ஊறவைத்து, அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த, மேற்பரப்பில் ஒரு பாஸ்பேட்டிங் படத்தை உருவாக்கவும்.
கடினப்படுத்துதல் சிகிச்சை: வெப்ப சிகிச்சை அல்லது மேற்பரப்பு தெளித்தல் மூலம், அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட பூச்சு அடுக்கு அதன் வலிமையை மேம்படுத்தவும், எதிர்ப்பை அணியவும் போல்ட்டின் மேற்பரப்பில் உருவாகிறது.
மேலே உள்ளவை பொதுவான போல்ட் மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறைகள். வெவ்வேறு சிகிச்சை முறைகள் வெவ்வேறு பயன்பாட்டு காட்சிகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஒத்திருக்கும். போல்ட் மேற்பரப்பு சிகிச்சையைச் செய்யும்போது, ​​​​சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட போல்ட்கள் தொடர்புடைய செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய தொடர்புடைய தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளின்படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

3. நிலை செயல்திறன்
வெளிப்புற அறுகோண போல்ட்டின் செயல்திறன் தர லேபிள் எண்களின் இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது, இது முறையே பெயரளவு இழுவிசை வலிமை மதிப்பு மற்றும் போல்ட் பொருளின் மகசூல் வலிமை விகிதத்தைக் குறிக்கிறது.
எடுத்துக்காட்டாக, செயல்திறன் நிலை 4.6 உடன் ஒரு போல்ட் என்றால்:
அ. போல்ட் பொருளின் பெயரளவு இழுவிசை வலிமை 400MPa ஐ அடைகிறது;
பி. போல்ட் பொருளின் விளைச்சல்-வலிமை விகிதம் 0.6;
c. போல்ட் பொருளின் பெயரளவு மகசூல் வலிமை 400×0.6=240MPa அளவை அடைகிறது
செயல்திறன் நிலை 10.9 உயர்-வலிமை போல்ட், வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, அடைய முடியும்:
அ. போல்ட் பொருளின் பெயரளவு இழுவிசை வலிமை 1000MPa ஐ அடைகிறது;
பி. போல்ட் பொருளின் பெயரளவு மகசூல் வலிமை 1000×0.9=900MPa ஐ அடைகிறது.

4. சாதாரண வெளிப்புற அறுகோண போல்ட் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட வெளிப்புற அறுகோண போல்ட் இடையே உள்ள வேறுபாடு
சாதாரண அறுகோண போல்ட்களை மீண்டும் பயன்படுத்த முடியும், ஆனால் அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்களை மீண்டும் பயன்படுத்த முடியாது.
உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட்கள் பொதுவாக அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு எண். 45 எஃகு (8.8s), 20MmTiB (10.9S) ஆகியவற்றால் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் அவை அழுத்தப்பட்ட போல்ட்களாகும். உராய்வு வகைகளுக்கு, குறிப்பிட்ட ப்ரெஸ்ட்ரெஸைப் பயன்படுத்த முறுக்கு விசையைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் அழுத்தம் தாங்கும் வகைகளுக்கு, டார்க்ஸ் தலையை அவிழ்க்கவும். சாதாரண போல்ட்கள் பொதுவாக சாதாரண எஃகு (Q235) மூலம் செய்யப்படுகின்றன மற்றும் இறுக்கப்பட வேண்டும்.
சாதாரண போல்ட்கள் பொதுவாக தரம் 4.4, தரம் 4.8, தரம் 5.6 மற்றும் தரம் 8.8 ஆகும். அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்கள் பொதுவாக தரம் 8.8 மற்றும் தரம் 10.9 ஆகும், தரம் 10.9 மிகவும் பொதுவானது.
சாதாரண போல்ட்களின் திருகு துளைகள் அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்களை விட பெரியதாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. உண்மையில், சாதாரண போல்ட் துளைகள் ஒப்பீட்டளவில் சிறியவை.